陈新民
杨承宗组建课题组，代号303工程
1966年2月，时任第二机械工业部五所副所长杨承宗组建了课题组，代号303工程。直接参与课题组的科技人员有50多人，大多都来自清华、北大、科大、复旦等高等学府，涉及化工、分析、辐射安全防护、放射化学、化工机械、核物理、机械加工等多个学科。
我于1965年7月毕业于中国科学技术大学放射化学系，分配到五所，1966年9月正式加入303工程，主要研究铀精矿发烟硝酸浸出产的氮氧化物与氡气处理、活性炭吸附氡、氡的长期封存设备、镭厂的安全防护措施与监测方法。
兴建中国镭厂——七五〇厂
为了实现上世纪60年代末拿出中国镭的雄心壮志，在“先生产，后生活”的大庆精神指导下，按照当时“分散、靠山、隐蔽”的建厂方针，小试的基础上直接进入设计、基建，于1968年10月25日在辽宁省兴城夹山动土兴建中国的镭厂——七五〇厂，我于次年6月离开首都北京，举家来到渤海之滨的县城，直到退休也未曾离开过为之奋斗一生的战场，老话说“献了青春献终生，献了终生献子孙”，历史的沉淀让我体会到其中的酸甜苦辣。
中国进入了镭的时代
1969年，二机部副部长刘伟指出，要集中兵力打歼灭战，保证重点，先解决镭的有无问题。同年8月，国防工办强调力争60年代解决镭的有无问题，余下的时间只有4个月。就这样，一群年轻的知识分子与全国各地借调来的技术骨干，同心协力，不畏严寒，不怕艰苦，边科研、边设计、边施工建设，开启提镭大运动。
当时，有利条件是有部、局、所各级领导的关怀、协调，兄弟单位、当地政府、部队的支援。不利因素是11月中旬时，提镭工艺厂房内墙和地面施工只完成三分之二、水电风暖尚未完工、18台主要非标设备尚未制造、现场没有生活区等等。摆在面前最大的问题就是时间，我们当即成立了突击队解决水电风暖，成立增援队完成非标设备加工制造。大家发扬“一不怕苦、二不怕死”的艰苦创业精神，以现场当生活区，吃住在工地，20天内完成了70台设备、250个阀门、2000米管线等的安装和调试。
经过全流程试车作业，准备开始第一批镭溶液的正式生产。1969年12月19日，提铀工艺正式投料，所有仪表刚刚显示完就出现异常，临时代用泵排料到过滤器时出现料浆堵塞，当班的李定於、张世明、吴庆玉抢着用塑料布接溶液，并立刻查找原因。原来由于泵的进出口接管过大引起的，换管后，料液即刻过滤恢复正常，从第一槽到第十八槽，浸出分离工序运转正常。12月23日，中国第一批镭溶液出来了，纯度为96.77%，自此，中国进入了镭的时代。
镭回收率提高到80%左右
首战告捷，成绩是喜人的，拿到了镭溶液，但暴露出两个突出问题：一是镭的回收率低，仅为20%左右；二是国家计量院需要镭基准的镭盐杂质含量不大于0.1%，现有工艺提镭杂质含量比设计需要的高了几十倍，而且镭基准源需要以无水氯化镭形式装料。
此外，试生产初期原工艺设备，采用一次小量投料浸出，圆盘过滤、固液分离。来自广东的铀精矿本身是粉末状，但运到现场却结成硬块，投料前需再次粉碎，原工艺设备几乎不能正常运行。必须对生产线进行重新改造，选用新的设备流程。当时又正是“文革”时期，工作很难开展。此情况汇报到上级后，1973年8月13日～8月23日，由二机部派专家陈国珍和杨承宗，带领国家计量院等有关单位到七五〇厂召开了“8.13”会议，中心议题是如何提高镭的回收率，确保在1976年底完成镭基准源的研制任务。
实验组不知查阅了多少文献资料，不知进行了多少次彻夜不眠的讨论，不知经过了多少次试剂参数优化，最终确定了提取镭的工艺流程，使镭的回收率提高到80%左右。
生产出真正意义上的国产镭工作源
由于液体镭溶液存放在聚四氟乙烯瓶中，存在容器老化、气体累积、内压增大等安全隐患，需要对硝酸镭溶液进行浓缩纯化，制成无载体镭盐。为了研制无载体镭基准源、镭标准源及其它镭制品，从而实现镭制品的全部国产化，完善中国镭工艺势在必行。
有关人员前期做了大量探索工作，樊子仪、金涛等采用蒸发法，褚桂明、王华富等采用重结晶法，但都无法得到纯的无载体镭盐固体。
1983年，我采用沉淀法，用硫酸加入硝酸淋洗的镭溶液中，经过一系列工序，得到了无载体氯化镭固体。试验一次成功，从此最终完善了提镭工艺，用国产的镭原料，生产出了真正意义上的国产镭工作源。
七五〇厂自1968年10月25日建厂共运行19年，获取铀-238、镭-226、钍-230、镤-231、铅-210等多种放射性核素；利用国产镭原料制备各种型号的密封镭标准源1267支，利用进口镭原料制备镭标准源180支。
研制出国内首支医用镭源，填补国家核科技一项空白
当时中国使用的医用放射源都是进口的，有些国家在出售镭制品时，竟然超越国际贸易常规，提出让中国填写申请书等带有侮辱性的条件。经过充分讨论和集思广益后，七五〇厂确定了用溴化镭制作医用源。
但称量工序遇到困难，分装天平安装在防护箱中，气体流动造成观察模糊和出现不稳定状况，工人师傅忻稼芳和陈齐量连续工作50多个小时终于解决上述难题。称量需要一台精度在万分之一的专用天平，工人和技术员通过修复报废的小刀架、制作光度板，用了4个月的时间完成了天平的制作。焊封工序用的氩弧焊机，没有定制产品，一无图纸、二无资料，技术员陆世法多方请教、反复试制，制成一台小型自动程序控制氩弧焊机。无数技术难题一项项被攻破，终于在1970年9月30日，研制出国内第一支医用镭源，再次填补了国家核科技的一项空白。之后，研制了镭医用源22套、180支，满足了国内需求。
准确测定了喜马拉雅山峰的高度
1985年，按221厂要求与北综厂等合作，我作为第一负责人，用RaBr2研制出了“低中子本底异形镭γ源（YML-50型）”，开拓了镭的新用途。此项研制成果获得了1986年核工业部科学进步二等奖。
一批批镭源相继被研制出来，包括教学镭源、系列微型源以及液体镭标准等四种类型的镭制品。其中，铅-210用于重力仪准确测定了喜马拉雅山峰的高度。
中国的镭事业伴随我度过一生，青年时代有过火一般的热情，壮年时代经历了艰苦的磨练，直到老年引发了深深的思考。“四个一切”的核工业精神鼓舞着核工业人在科研道路上不断前行，它已经成为核工业人最为宝贵的精神财富，成为核工业人创新发展、继续前进的强大动力。
（陈新民，1941年11月出生，1965年7月毕业于中国科学技术大学放射化学系，随后分配到第二机械工业部北京第五研究所（核工业北京化工冶金研究院前身）。在科研岗位上，完善了提镭工艺、镭厂的安全监测技术、安全管理及计量防护工作，解决了二级废水处理工艺。1969年12月23日，七五〇厂生产了中国第一批镭溶液。1970年9月30日，参与研制出国内第一支医用镭源，再次填补了国家核科技的一项空白。1983年承担了无载体固体氯化镭的研究，并担任七五〇厂的副厂长。1985年研制了“低中子本底异形镭γ源”，获得核工业部二等奖，1990年7月担任七五〇厂厂长，2001年11月退休。）
