9月15日，第22届中国国际工业博览会在国家会展中心开幕，本届中国国际工业博览会以“智能、互联一一赋能产业新发展”为主题。上海航天精密机械研究所展出的智能云检测系统受到众多专业观众的广泛关注。
智能云检测系统
带上AR眼镜、触摸板发送指令，便可以实现多场景同视角交互，配合嵌入式三维模型与标注系统，探伤人员在现场遇到无损检测问题时，专家无需亲临现场就可以轻松实现对现场问题的诊断处理，上海航天精密机械研究所研发的智能云检测系统为无损检测技术带来了“跨时空”的全新感受。仅通过云端交互，远程诊断，就能快速定位，实时传输相关解决方案，此外系统还整合了AI远程阅片、VR远程教育培训、复杂工艺和算法模型推送等众多功能，“花式”无损检测技术与生产的有机结合，将赋予产品制造无穷的魅力。
该系统由上海航天精密机械研究所自主研制，并于国内首次实现上线应用，是一项集合了数字射线检测、大数据分析、AI智能识别、增强现实、云架构等多项先进技术的科技成果。平台具备基于深度学习的缺陷智能识别、基于云架构的远程应用共享、基于增强现实的远程协同等先进核心功能，可大幅提升无损检测的识别准确率及检测效率，同时，跨越式变革现有检测模式，实现无损检测的智能化及互联互通。
上海航天的科研人员围绕“智能检测”技术的发展与应用趋势，积极探索“云”检测模式的转型升级。通过开展智能识别技术研究、机器人柔性检测技术研究、智能检测软件开发，开创基于微服务架构布局“云”检测技术服务平台，完成智能无损检测系统、云端检测与评价系统、试验检测管理系统、智能远程分析软件开发。实现检测终端、云端和用户终端的互联互通，支撑检测智能化技术的升级与推广应用，赋能高端制造业发展。并利用2014年至今的30余万张数字射线检测图像对系统进行训练，得到了具备图像筛选能力的智能模块，海量数据的积累让系统“耳聪目明”。智能识别功能在CZ-4C、CZ-5、CZ-6三个型号火箭的不同焊缝数字射线图像进行双盲测试，统计图像缺陷识别准确率90%以上，缺陷漏检率实现了零的突破。
上海航天精密机械研究所在市场推广、产品研发、售后服务等各方“同向发力”：对外推广设备5套，合同金额1000多万元;推进项目4项，金额1100万元。新系统是一个孵化器，还有无数可能性将在这里诞生，让我们拭目以待!
